SKF润滑脂测试包TKGT 1 SKF中国总代理
发布时间：2019-04-02 15:43
有大约80%的滚动轴承采用润滑脂。在提前失效的轴承中，润滑不良占了50%左右。润滑不良包括诸如以下情况：
•润滑剂选择不当
•润滑剂用量不当（润滑过量或润滑不足）
•润滑供给错误（带入污染）
•润滑间隔不当
现场监测润滑脂的状态可以让我们快速做出决策。对润滑脂状态的快速诊断能够对轴承的状态和表现产生实实在在的不同。
SKF润滑脂测试包特别适合现场使用，它提供了一套快速测试方法。不需要专门的培训，这些测试都很容易进行。比起大多数实验室测试来，用于分析的润滑脂样品数量非常少（最典型的仅需0.5g），这样的测试可以适用于绝大多数尺寸的轴承。
简化的测试流程，安全，对任何测试方法，不需要有害的化学试剂。
监测润滑脂的状态非常重要。通过主动维修，在润滑导致机器状态恶化（如轴承温升或振动水平上升）前，采取行动。检测润滑脂状态能够提供有关应用状态的非常有价值的信息。
润滑脂特性的改变可以检测，并可用于评估：润滑脂仓储寿命，润滑脂质量，润滑脂性能，趋势分析并确定最佳的补充润滑间隔，颜色变化。
操作规范：
•无论如何，请找到一份没用过的新的润滑脂样品。确保是从原来的润滑脂罐或筒等容器里以清洁方式获得的样品。
•如果轴承座拆了下来或能够接近轴承，在取样前看一下润滑脂在哪里。检测填充水平和颜色差异。收集那些颜色异常的样品。
•使用随设备提供的不锈钢刮刀，还可以从密封上收集润滑脂样品。
•避免从离加脂点太近的位置收集样品。
•检查在润滑点位置的润滑脂—它与轴承里的润滑脂有很大不同吗？
•不要使用木制刮刀（植物纤维会吸收润滑脂里的基油而影响测量结果，或者植物纤维会污染润滑脂）
•不要将从不同轴承或轴承座获得的润滑脂样品混装在同一个容器里。
•不要使用透明的样品容器。请使用随设备提供的样品容器。
•在机器周围检查—比如错误的润滑脂筒、错误的润滑类型等等，这是错误迹象。
•进行趋势分析，总是从同一位置收集样品。
•若有可能，请拍下现场图片。
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